線切割加工是線電極電火花加工的簡稱，是電火花加工的一種。電火花線切割加工是利用金屬絲（鉬絲﹑鎢鉬絲）與工件構成的兩個電極之間進行脈沖火花放電時產生的電腐蝕效應來對工件進行加工，以達到成形的目的。其基本原理：被加工的工件作為陽極，鉬絲作為陰極。脈沖電源發出一連串的脈沖電壓，加到工件和鉬絲上。鉬絲與工件之間有足夠的具有一定絕緣性的工作液。當鉬絲與工件之間的距離小到一定程度時，在脈沖電壓的作用下，工作液被電離擊穿，在鉬絲與工件之間形成瞬時的放電通道，產生瞬時高溫，使金屬局部熔化甚至汽化而被蝕除下來。若工作臺帶動工件不斷進給，就能切割出所需的形狀。

技術特點：

1.加工對象不受硬度的限制，可用于一般切削方法難以加工或者無法加工的金屬材料和半導體材料，特別適合淬火工具鋼、硬質合金等高硬度材料的加工；但無法加工非金屬導電材料。

2.能加工細小、形狀復雜的工件。由于電極絲直徑最小可達0.01mm，所以能加工出窄縫、銳角（小圓角半徑）等細微結構。

3.加工精度較高。由于電極絲是不斷移動的，所以電極絲的磨損很小，目前電火花加工精度已經能達到μm級，表面粗糙度可達0.05μm，完全可以滿足一般精密零件的加工要求。

4.用戶不需要制造電極，節約了電極制造時間和電極材料，降低了加工成本。

5.工作液選用乳化液或去離子水等，而不是煤油，可節約能源物資，防止著火。

6.一般采用精規準一次加工成形，在加工中大都不需要轉換加工規準。

7.工件材料被蝕除的量很少，這不僅有助于提高加工速度，而且加工下來的材料還可以再利用。

8.便于實現自動化，采用數控技術、只要編好程序，就能自動加工，操作方便、加工周期短，成本低，較安全。